En leverandør af en vask bragte en prøve af en rustfri stålvask til vores JSR-firma og bad os om at svejse emnets samlingsdel grundigt. Ingeniøren valgte metoden med lasersømpositionering og robotlasersvejsning til prøvesvejsning.
Trinene er som følger:
1. Lasersømpositionering: Ingeniøren skal bruge et lasersømpositioneringssystem til præcist at lokalisere den forbindende del af vaskeemnet. Lasersensorer bruges til at detektere emnets position.
2. Robotisk lasersvejsning: Når sømmen er nøjagtigt placeret, involverer næste trin brugen af en robot til lasersvejsning. Robotten følger forudbestemte svejsebaner og parametre, mens den bruger en laserstråle til svejsning. Dette kræver typisk præcis styring og programmering for at sikre svejsekvalitet og -konsistens.
Prøveudtagning: Denne proces udføres for at skabe en prøve til test af svejsekvaliteten og fremstillingsprocessen. Når prøveudtagningen er afsluttet, kan ingeniøren vurdere svejsekvaliteten og om nødvendigt foretage justeringer og optimeringer. Lasersvejsning bruges almindeligvis til højpræcisionsapplikationer, der involverer metaller som rustfrit stål, fordi det giver en mindre varmepåvirket zone og mere præcis svejsning.
Opslagstidspunkt: 4. december 2023
